小型洗滌污水處理設備

一、設備簡介

小型洗滌污水處理設備當前的污水處理工藝主要有生化處理、膜處理、理化處理等。對于賓館用洗衣房設備污水來說，運用生化處理工藝雖然運行費用較低，但處理效果不穩(wěn)定， 生物菌又需培養(yǎng)馴化，對污水的水溫也有要求膜處理工藝處理效果很理想，但膜處理的出水能力較差，投資費用很高。根據(jù)賓館用洗衣房設備污水的特點，選擇理化 處理工藝比較好。

二、工藝流程

各處理單元介紹格柵污水經(jīng)匯集管道匯集后，經(jīng)格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質(zhì)后自流入調(diào)節(jié)池，格柵為碳鋼防腐結(jié)構(gòu)，為了節(jié)省投資，小型污水處理廠建議使用平板格柵。大型污水處理廠使用回轉(zhuǎn)機械格柵。

調(diào)節(jié)池污水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設備的正常運行，需對污水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行是均質(zhì)和均量。水解酸化反應經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的污水在本單元中進行水解和酸化反應，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機污染物分解成分子量較小的有機物，以利于下一級單元的耗氧生化處理。

將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。好氧氧化反應污水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米。在氧化池內(nèi)設置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴 以生存的場所，加設填料層，無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大，使用羅茨鼓機為氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。MBR膜分離反應器以膜組件取代生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，生物處理有機負荷，從而污水處理設施面積，并通過保持低污泥負荷剩余污泥量。

主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可至30天以上。膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

三、消毒設備

二氧化氯，對飲用水的二氧化氯是凈化飲用水的一種十分有效的凈水劑，其中包括良好的除臭與脫色能力、低濃度下高效和殺能力。二氧化氯用于水，在其濃度為0.5～1mg/L時，1分鐘內(nèi)能將水中99%的殺滅，效果為氯的10倍，次的2倍，病能力也比氯高3倍，比臭氧高1.9倍。二氧化氯還有快速，pH范圍廣（6-10），不受水硬度和鹽份多少的影響，能維持長時間的作用，能高效率地消滅原生動物、孢子、霉菌、水藻和生物膜，不生成氯代酚和三鹵，能將許多有機化合物氧化，從而水的毒性和誘變性質(zhì)等多種特點。運行與操作啟動和聯(lián)動運行前操作供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。

四、工藝特點

小型洗滌污水處理設備采用成熟的AO工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和的脫氮功能，以排放的要求；具有的耐沖擊負荷能力，以適應水質(zhì)、水量變化的特點；采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理快；充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響至低程度；采用集中控制、自動化運行，易于，可靠性、性。處理設施全部設置在地表以下，不表面積，可作綠化，又利于防凍。設備優(yōu)點重量輕巧，易于運輸，方便安裝；采用碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，耐腐蝕、抗老化，使用壽命長達30年；面積少；不受污水量的，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。全自動電氣控制和設備故障，不需要專人，費用小。

五、運行注意事項

檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關(guān)) 。外部電源應正確連接。檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關(guān)。檢查脫水機本體驅(qū)動電機的方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅方向看是逆時針方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣，保證藥液正常輸送。檢查混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應。